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“QPQ”是英语“Quench—P0lish-Quench”的简称。本意为热处理一磨光一热处理。它是在作了盐浴复合解决之后，为了更好地减少产品工件表面的表面粗糙度，可以对产品工件表面开展一次打磨抛光，随后再在盐浴中作一次空气氧化，这对高精密零件和表面表面粗糙度规定较高的产品工件而言是十分有必要的。在中国把它称之为QPQ盐浴复合解决技术性。QPQ盐浴复合解决技术性，可以大幅度提高金属材料表面的耐磨性能、抗蚀性，而产品工件几乎不产生形变，是一种新的金属材料表面加强改性材料技术性。这类方法完成了高频淬火工艺流程和脱色工艺流程的复合；氮化合物和氧化亚铜的复合；耐磨性能和抗蚀性的复合；热处理设备和防腐蚀技术性的复合。
QPQ盐浴复合解决技术性在上世纪70时代由法国企业创造发明，通过几十年的不断发展趋势改善，运用范畴更加广，因而在海外被觉得是金属材料表面加强技术领域内的极大进度，把它称作一种新的冶金工业方式。现阶段，QPQ盐浴复合解决技术性在中国也获得很多应用推广，特别是在在车辆、摩托、轴产品、电子零件、纺机、数控车床、电气开关、工模貝上应用实际效果十分突显。
二、技术性特性：
1、优良的耐磨性能
QPQ加工工艺中，金属复合材料在570±10℃的环境温度下与盐浴液态产生反映，可以在金属材料表面产生一层质量良好的高密度的化学物质层。该化学物质彻底由ε渗氮铁构成，可以有效地提升金属材料表面的硬度、高密度性、进而使金属材料表面有着较好的耐磨性。解决后金属复合材料表面硬度值的多少关键在于钢中的铝合金原素，铝合金原素成分越高，则其渗层硬度越高。按渗层硬度的多少，可以把常见原材料分为下列几类：
(1)碳素钢、低台金钢
意味着钢材型号：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。渗层表面硬度：500—700HV
(2)碳素钢
意味着钢材型号：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。渗层表面硬度：850—1000HV
(3)弹簧钢、低合金钢 意味着钢材型号：热处理的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等渗层表面硬度：1000—1250HV
(4)生铁 渗层表面硬度：>500HV
下面的图是40Cr原材料的产品工件通过不一样处理过程后所做的滚动损坏实验数据信息，以QPQ的损坏值0.22mg为标准，QPQ加工工艺的耐磨性能是镀硬铬2.1倍，离子氮化的2.8倍，感应淬火的23.7倍及其基本热处理的29.4倍。
2、优良的耐蚀性
下面的图为45#钢通过QPQ盐浴复合加工工艺、镀装饰设计铬、镀硬铬和一般发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢板及其1Cr13原材料的中性化盐雾试验比照。可以看得出45#钢通过QPQ解决耐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢板的5倍，是镀硬铬的70倍，也是一般变黑的280倍。别的原材料通过QPQ处理工艺后，中性化盐雾测试能超过100-300钟头。
3、优良的耐疲惫性
通过QPQ盐浴复合处理工艺后的金属材料表面引进和制造了很高的残留压内应力，其結果造成了进一步提高多种类型的抗疲劳极限，通过实验证实可提升抗疲劳极限100％上下，缓解缝隙腐蚀、生锈等表面缺点的造成。
4、很小的形变
QPQ盐浴复合解决技术性因为加工工艺温度低，在钢的改变点下列，不容易产生结构变化，因而，与造成极大机构内应力的热处理、感应淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬底化加工工艺对比，解决后产品工件的形变要小得多。与此同时因为在570—580℃渗氮之后，产品工件要在350—400℃隔热保温15—20min，这会大大减少产品工件制冷时造成的内应力，因而QPQ盐浴复合处理工艺后产品工件几乎不形变，是形变最少的硬底化技术性，可以合理的处理基本热处理工艺解决不了的硬底化形变难点。
5、绿色环保
创造发明该加工工艺的法国迪高沙企业由于此加工工艺得到法国环境保护巨奖。在中国，QPQ工艺处理全过程经相关环保局检验评定，并经国内各地客户的具体应用证实是无污染，零污染、没有重金属超标的。并用于替代电镀工艺等一些环境污染偏重的加工工艺。
6、可取代多道工艺过程，减少经济成本
金属复合材料通过QPQ盐浴复合处理工艺后，在提升其硬度和耐磨性能的一起还提供其耐抗腐蚀，因而可以替代基本的热处理（离子氮化、感应淬火等）一回火一变黑（不锈钢）等多道工艺过程，大大的了减少生产周期，减少产品成本。很多的制作数据信息表明，QPQ解决与渗碳淬火对比可以环保节能50%，比镀硬铬节约成本30%，高性价比。
三、运用范畴
1、最可用的原材料：
各种各样合金结构钢：钝铁、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。
各种各样合金钢：T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0．35％C、1．5％ Mo、5％Cr、1％Si、1％V）、Cr12MoV、各种各样弹簧钢。
各种各样不锈钢板：0Crl3 ～ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。
各种各样生铁：灰口铁、可锻铸铁、可锻铸铁、耐磨损铝合金生铁。
各种各样铁基粉未冶金件
2、运用的领域：
车辆、摩托、电力机车、燃气轮机、纺织设备、工程机械设备、轻工机械、阀门配件机器设备、液压设备、包装印刷机械设备、机械制造、气动工具、农用机械、数控车床、专用工具和模貝等、高低压电器开关等上的规定耐磨损、耐腐蚀、耐疲惫、抗牙齿咬合等零件。
3、典型性运用：
汽车发动机气缸、发动机曲轴、缸筒、传动齿轮、凸轮轴、滚动轴承、机床主轴、滚轮、转为臂、汽车雨刮器球笼传动轴、滑轨、液压系统、十字轴、联接销、各种模具、活塞杆、外螺纹螺钉、螺栓螺母、泵壳、弹簧钢麻花钻、枪管、各种各样数控刀片、法兰盘、键销、垫圈、外壳这些。
备注名称：1、在开展QPQ盐浴复合加工工艺以前，繁杂零件必须在580℃以上环境温度下开展淬火并接着迟缓制冷的热处理。为赔偿处理处理工艺后的轻度膨胀，高精密的零件解决前要在长度方位留出10±2μm的加工的剩余量。
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